塔里木顺北油气田钻探刷新亚洲纪录

垂深8937米“德州造”钻具显神通

核心技术“橡胶配方”打破国外垄断且降本1/3

▲127型号耐高温螺杆钻具生产车间。记者孙耕摄

3月18日，位于天衢新区的德州联合石油科技股份有限公司收到中国石化的业绩证明：该公司生产的耐高温螺杆钻具，在中国“深地一号”工程中大显身手，助力顺北油气田84斜井顺利完钻垂深8937.77米，刷新亚洲陆上垂深最深千吨井纪录。

“顺北84斜井由中国石化工程院提供定向技术服务，四开井段全程采用了我们自主研发的127型号耐高温螺杆钻具，整个定向过程中，经受住了180℃以上高温以及高压等考验。”德石股份董事长程贵华说。

顺北84斜井位于塔里木盆地中西部，垂直钻井深度达8937.77米，地下地质构造复杂，具有世界罕见的超深、高温、高压等特点，对钻具性能要求极高。“勘探该井，螺杆钻具面临提升负荷大、循环压耗高等问题，高温、高压都可能导致螺杆钻具及元器件无法有效运行，轻则影响工期，重则造成钻井事故。”德石股份钻具事业部副总经理李涛称，这款产品最核心的技术在于“橡胶配方”，具有质量优、耐高温、寿命长等特性，使用过程中不易出现脱胶、掉胶，单次下井可使用80小时以上，为钻井作业提速增效。

橡胶附着于螺杆钻具马达部分的定子层，它的耐热性和粘接性对勘探深度起到至关重要的作用。“这就类似于配一剂中药方，任何成分用量必须恰到好处，配比重量精确到0.1克。研制一种新型橡胶产品，最终定型需要的原材料达14种左右。”李涛说。自2010年起，公司组建核心研发团队研制“橡胶配方”，不断突破温度限制，产品历经7次创新升级，从最早可经受150℃高温到目前已突破180℃以上，成功打破国外技术垄断。此次顺北84斜井使用的就是该公司自主研发的最新一代橡胶产品，成本较国外引进降低了1/3。

据了解，深层、超深层目前已成为我国油气重大发现的主阵地。以顺北油气田为例，垂直深度超过8000米的井已达49口，油气田累计发现22口千吨井，勘探开发潜力巨大。目前，仅在顺北区域由德石股份助力勘探的深井就达10余口，完钻井深均超过8000米，具有重大的经济价值和社会价值。

德石股份成功的背后，是持之以恒搞研发、强创新。该公司建有山东省螺杆钻具工程技术研究中心、山东省企业技术中心等技术平台，研发投入占到全年销售额的3%左右，其螺杆钻具超大扭矩技术、近钻头测控技术、高温橡胶技术等核心技术填补了国内多项空白。“未来我们将研发适用深海油气开发、非常规油气资源开发等高难度开采的钻具设备，力争成为具有国际影响力的油气开采装备供应商。”程贵华说。